ICP电感耦合等离子体发射光谱仪

碱熔-电感耦合等离子体法测定大气颗粒物中硅

发布日期:2021-03-07  点击次数:

关键词:硅元素;碱熔法;大气颗粒物;ICP6800;电感耦合;美析集团(www.macylab.com)



颗粒物污染防治近年来一直是我国环境污染治理的核心工作之一,是城市空气质量长期改善和达标的最大障碍,是灰霾等重污染过程产生的主要内在因素。明确大气细颗粒物(尤其是PM2.5)的成分污染特征、空间分布规律以及来源解析构成等,类排放源的特征元素,在大气颗粒物中含量较高,是大气颗粒物组分分析中必测的无机元素之一。

测定滤膜中硅元素常用的方法有X荧光法、分光光度法、电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)、电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)等。X荧光法是一种简单、快速、可靠、无损的元素分析方法,但其仪器设备、标准滤膜购置费、运行成本费高,难以普及;分光光度法仪器设备简单、但样品色度浊度对其影响较大,因此在较多实验室中采用酸溶消解后用ICP-AESICP-MS进行测定。消解时样品中的硅与氢氟酸反应后以氟硅酸形式存在于溶液中,但为避免过量的氢氟酸腐蚀仪器设备,通常需加入高沸点酸(如硝酸、高氯酸)在电热板上蒸干而赶出氢氟酸,在此过程中硅转化为气态的SiF4而挥发损失,导致测定结果偏低,不能真实反应浓度水平。因此使用碱熔法消解,将样品在高温下与碱熔融,形成可溶性硅酸钠,再将消解处理后的样品溶液引入ICP-AES中进行测定。本文讨论了碱熔法消解-ICP-AES法的测定过程及其注意事项。

一、实验

1.1仪器与试剂

电感耦合等离子体发射光谱仪

马弗炉;

电热板(温度可调);

50mL镍坩埚(带盖);

50mL带刻度塑料定容管;

载气(氩气,纯度99.999%)

盐酸(G),重庆川东化工;氢氧化钠(G),重庆川东化工;无水乙醇(G),重庆川东化工;特氟龙滤膜;实验用水为超纯水。

1.2样品的预处理

采集的大气颗粒物滤膜样品(本实验选取了1/2滤膜)用陶瓷剪刀剪碎于镍坩埚中,放入马弗炉,从低温升至300℃,恒温保持约40min,再逐渐升温至550℃进行样品灰化,保持恒温50min至灰化完全。取出灰化好的样品,冷却至室温,加入几滴无水乙醇润湿样品,加入0.1g固体氢氧化钠,放入马弗炉中在500℃下熔融10min,取出坩埚,放置片刻,加入5mL热水,在电热板上煮沸提取,移入预先盛有2mL(1+1)盐酸溶液的塑料试管中,用少量0.1mol/L的盐酸溶液多次洗涤坩埚,将溶液洗入50mL塑料管中,定容混匀后取上清液待测。

1.3标准系列溶液的配制

准确量取10.0mL硅有证标准溶液500.0mg/L100mL聚乙烯容量瓶中,配制成浓度为50mg/L的硅标准中间液,再用1%的盐酸逐级稀释配制成浓度分别为0mg/L0.10mg/L

0.20mg/L0.50mg/L1.00mg/L5.00mg/L的硅标准溶液。

1.4仪器条件

ICP观测方式:垂直;发射功率为1150W,离子化气流量

12L/min;辅助气流量:0.5L/min;泵速:50r/min;雾化器流量:0.5L/min

二、结果与讨论

2.1检出限与测定下限

按照HJ168-2010空白试验中检测出目标物质的检出限测定

方法,取71/2空白滤膜,依照样品分析的全部步骤前处理,最终定容至50mL。当以16.67L/min,采集23h,采样体积为20m3(273K101.325kPa)时,其硅的检出限为0.128μg/m3,测定下限为0.512μg/m3,详见表1

 

1/2空白滤膜及1/2实际样品滤膜依照样品分析的全部步骤进行前处理,另1/2空白滤膜及1/2实际样品滤膜加入含量为12.5μg的硅标准溶液,依照样品分析的全部步骤进行前处理,最终定容至50.0mL。分别测定了6组空白加标样品、6组实际样品加标,其加标回收率范围为72.7%~95.8%,测试结果见表2~3

 



2.3精密度

采集两张PM2.5实际样品的滤膜,平均分成4份,每1/4滤膜依照样品分析的全步骤进行前处理,最后定容至25.00mL。采样体积为20m3(273K101.325kPa),实际样品的测定结果见表4,其精密度范围为8.7%~10.8%

2.4分析检测过程讨论

2.4.1校准曲线的绘制

有文献报道称在配置标准曲线时,需加入与待测样品溶液相同量的NaOHHCL,以使标准溶液与待测样品溶液基本保持一致,以降低基体干扰。但在实际操作过程中增加了操作步骤,并容易由于加入量不好控制且引入较多试剂干扰,导致曲线线性不满足0.999。通过以上检出限、精密度和准确度的测定,仅配置制标准曲线而非工作曲线也可达到较好的分析测定结果。

2.4.2对镍坩埚的处理

取空白滤膜用新采购的镍坩埚进行马弗炉烧灼前处理,随着镍坩埚前处理次数的增加,所测空白滤膜中Si的含量逐渐降低,并达到相对稳定较低的含量,其测定结果如图1所示,实验表明新购买的镍坩埚需经过马弗炉多次灼烧清洗后,再用其处理空白滤膜测定其Si的含量,其含量值达到较低的稳定值后再用于批处理实际样品。

选用同一批次的空白滤膜,分取六组1/2空白滤膜和全张空白滤膜,依照样品分析的步骤进行操作,最后定容至50mL,测定其Si的含量,测定结果如图2所示。

比较发现1/2空白滤膜中Si的含量与全张空白滤膜中Si的含量并没有2倍的关系,甚至还出现高于全张滤膜中Si的含量。空白滤膜理论上是不含或含痕量目标物质的,因此1/2空白滤膜和全张空白滤膜的绝对含量在理论上应该差别不大,但由于生产工艺或原材料引入,以及分析过程带来的试剂本底,导致空白滤膜中目标物的含量在一定的浓度范围内,但若1/2空白滤膜的值简单的乘以2后转化为全张空白滤膜的本底值参与样品的计算,人为提高了的空白含量,不能准确反应样品的实际浓度。本实验表明,当取1/2滤膜进行样品分析时,其空白样品值就采用1/2空白滤膜样品测定值参与计算,更能接近该批次样品的实际浓度。

三、结论

碱熔法消解———电感耦合等离子体发射光谱法测定颗粒物中Si,测定结果精密度、准确度满足分析要求,在实际操作过程中,更应注意对镍坩埚的灼烧清洗,以降低空白本地,在未采用全张滤膜进行分析时,研究思考空白滤膜浓度值的应用、操作过程中避免使用玻璃容器等操作细节问题,更能客观反应滤膜中Si的实际浓度。